|
| الـ MOQ: | 1 |
| السعر: | negotiable |
| standard packaging: | التعبئة العادية للتصدير |
| Delivery period: | 7 ~ 30 يوم عمل |
| طريقة الدفع: | L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union |
أنابيب الفولاذ الكربوني المطاط الساخن
أنابيب الفولاذ الكربوني
أنابيب الفولاذ الكربوني هي مادة قوية تستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات. يتم تقسيمها بشكل رئيسي إلى نوعين: المطاط الساخن والمطاط البارد (المسحوب).
أنابيب من الفولاذ الكربوني المطاط الساخن:
عملية التصنيع: يتم تصنيع أنابيب الصلب الكربوني المطاط الساخن عن طريق تسخين الصلب فوق درجة حرارة إعادة التبلور (حوالي 926 درجة مئوية إلى 1400 درجة مئوية) وتطويقه.هذه العملية يمكن أن تدمر هيكل الصب من البطاقة الصلبة، تحسين الحبوب، والقضاء على العيوب المجهرية، وبالتالي تحسين الخصائص الميكانيكية للصلب.
المزايا:
قوة عالية: عملية التدحرج الساخن تحسين حبوب الفولاذ وتحسين الخصائص الميكانيكية ، وخاصة في اتجاه التدحرج.
فعالية التكلفة: عملية التدحرج الساخن بسيطة نسبياً، منخفضة التكلفة، ومناسبة للإنتاج على نطاق واسع.
قابلية تخصيص عالية: يمكن تخصيص أنابيب ذات أحجام وأشكال مختلفة وفقًا لاحتياجات العملاء.
أنابيب من الفولاذ الكربوني المطاط بارد:
عملية التصنيع: أنابيب الفولاذ الكربوني المطاطة باردة (المسحوبة) يتم طيها أو سحبه تحت درجة حرارة التبلور.يمكن لهذه العملية تحسين دقة الأبعاد والشكل السطحي للأنابيب.
المزايا:
دقة عالية: دقة قياسية عالية وملء سطح جيد ، مناسبة للمعدات التي تتطلب دقة عالية.
مقاومة جيدة للتآكل: عملية التدحرج البارد تجعل سطح الأنابيب أكثر سلاسة وتقلل من احتمال التآكل.
أنابيب فولاذية غير منسقة مطاطية ساخنة
أنابيب الفولاذ غير الملحومة المطاطية الساخنة هي أنابيب الفولاذ بدون لحام ، والتي يتم تصنيعها من خلال عملية المطاط عالية درجة الحرارة.
عملية التصنيع:
تسخين البلاط: يتم تسخين البلاط إلى درجة حرارة عالية.
ثقب: يتم ثقب القنبلة في أنبوب خشب مجوف بواسطة آلة ثقب.
التدحرج: يتم تدحرج الأنبوب الخام في أنبوب فولاذي من الحجم المطلوب من خلال عدة ممرات تدحرج.
التبريد والحجم: يتم إجراء معالجة الحجم بعد التبريد لضمان دقة الأبعاد في الأنابيب.
الاختبار الهيدروستاتيكي: يتم إجراء الاختبار الهيدروستاتيكي لضمان إغلاق وقوة الأنابيب.
المزايا:
قوة عالية: أنابيب الفولاذ غير الملحومة المطاطية ساخنة لها قوة عالية وخصائص ميكانيكية جيدة ، ويمكن أن تتحمل ضغطًا مرتفعًا ودرجة حرارة عالية.
لا تسرب: يضمن التصميم السلس أن الأنابيب لن تسرب أثناء الاستخدام ، وهي مناسبة لنقل السوائل والغازات.
التكلفة الفعالة: عملية التصنيع بسيطة نسبياً، والتكلفة منخفضة، وهي مناسبة للإنتاج على نطاق واسع.
مجالات التطبيق
أنابيب من الفولاذ الكربوني المطاط الساخن:
صناعة البناء: تستخدم في بناء الهياكل والأسقف والإطارات.
صناعة النفط والغاز: تستخدم لنقل النفط والغاز الطبيعي وغاز الفحم.
الصناعة الكيميائية: تستخدم لنقل السوائل والغازات الكيميائية.
بناء السفن: تستخدم في هياكل السفن وأنظمة الأنابيب.
أنابيب من الفولاذ غير المقوس:
صناعة النفط والغاز: تستخدم لنقل الغازات السائلة عالية الضغط.
الصناعة الكيميائية: تستخدم لنقل الوسائط الكيميائية عالية درجة الحرارة والضغط العالي.
صناعة البناء: تستخدم في بناء الهياكل والدعامات.
بناء السفن: تستخدم في أنظمة أنابيب السفن والفاصلات.
المعايير:
GB/T 8162/8163: المعايير الوطنية الصينية.
أيه إس إم إي بي 3610: معيار الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين.
ASTM A106/A53: معيار الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد.
API 5L / 5CT: معيار معهد البترول الأمريكي.
DIN: معيار صناعي ألماني
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
|
|
| الـ MOQ: | 1 |
| السعر: | negotiable |
| standard packaging: | التعبئة العادية للتصدير |
| Delivery period: | 7 ~ 30 يوم عمل |
| طريقة الدفع: | L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union |
أنابيب الفولاذ الكربوني المطاط الساخن
أنابيب الفولاذ الكربوني
أنابيب الفولاذ الكربوني هي مادة قوية تستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات. يتم تقسيمها بشكل رئيسي إلى نوعين: المطاط الساخن والمطاط البارد (المسحوب).
أنابيب من الفولاذ الكربوني المطاط الساخن:
عملية التصنيع: يتم تصنيع أنابيب الصلب الكربوني المطاط الساخن عن طريق تسخين الصلب فوق درجة حرارة إعادة التبلور (حوالي 926 درجة مئوية إلى 1400 درجة مئوية) وتطويقه.هذه العملية يمكن أن تدمر هيكل الصب من البطاقة الصلبة، تحسين الحبوب، والقضاء على العيوب المجهرية، وبالتالي تحسين الخصائص الميكانيكية للصلب.
المزايا:
قوة عالية: عملية التدحرج الساخن تحسين حبوب الفولاذ وتحسين الخصائص الميكانيكية ، وخاصة في اتجاه التدحرج.
فعالية التكلفة: عملية التدحرج الساخن بسيطة نسبياً، منخفضة التكلفة، ومناسبة للإنتاج على نطاق واسع.
قابلية تخصيص عالية: يمكن تخصيص أنابيب ذات أحجام وأشكال مختلفة وفقًا لاحتياجات العملاء.
أنابيب من الفولاذ الكربوني المطاط بارد:
عملية التصنيع: أنابيب الفولاذ الكربوني المطاطة باردة (المسحوبة) يتم طيها أو سحبه تحت درجة حرارة التبلور.يمكن لهذه العملية تحسين دقة الأبعاد والشكل السطحي للأنابيب.
المزايا:
دقة عالية: دقة قياسية عالية وملء سطح جيد ، مناسبة للمعدات التي تتطلب دقة عالية.
مقاومة جيدة للتآكل: عملية التدحرج البارد تجعل سطح الأنابيب أكثر سلاسة وتقلل من احتمال التآكل.
أنابيب فولاذية غير منسقة مطاطية ساخنة
أنابيب الفولاذ غير الملحومة المطاطية الساخنة هي أنابيب الفولاذ بدون لحام ، والتي يتم تصنيعها من خلال عملية المطاط عالية درجة الحرارة.
عملية التصنيع:
تسخين البلاط: يتم تسخين البلاط إلى درجة حرارة عالية.
ثقب: يتم ثقب القنبلة في أنبوب خشب مجوف بواسطة آلة ثقب.
التدحرج: يتم تدحرج الأنبوب الخام في أنبوب فولاذي من الحجم المطلوب من خلال عدة ممرات تدحرج.
التبريد والحجم: يتم إجراء معالجة الحجم بعد التبريد لضمان دقة الأبعاد في الأنابيب.
الاختبار الهيدروستاتيكي: يتم إجراء الاختبار الهيدروستاتيكي لضمان إغلاق وقوة الأنابيب.
المزايا:
قوة عالية: أنابيب الفولاذ غير الملحومة المطاطية ساخنة لها قوة عالية وخصائص ميكانيكية جيدة ، ويمكن أن تتحمل ضغطًا مرتفعًا ودرجة حرارة عالية.
لا تسرب: يضمن التصميم السلس أن الأنابيب لن تسرب أثناء الاستخدام ، وهي مناسبة لنقل السوائل والغازات.
التكلفة الفعالة: عملية التصنيع بسيطة نسبياً، والتكلفة منخفضة، وهي مناسبة للإنتاج على نطاق واسع.
مجالات التطبيق
أنابيب من الفولاذ الكربوني المطاط الساخن:
صناعة البناء: تستخدم في بناء الهياكل والأسقف والإطارات.
صناعة النفط والغاز: تستخدم لنقل النفط والغاز الطبيعي وغاز الفحم.
الصناعة الكيميائية: تستخدم لنقل السوائل والغازات الكيميائية.
بناء السفن: تستخدم في هياكل السفن وأنظمة الأنابيب.
أنابيب من الفولاذ غير المقوس:
صناعة النفط والغاز: تستخدم لنقل الغازات السائلة عالية الضغط.
الصناعة الكيميائية: تستخدم لنقل الوسائط الكيميائية عالية درجة الحرارة والضغط العالي.
صناعة البناء: تستخدم في بناء الهياكل والدعامات.
بناء السفن: تستخدم في أنظمة أنابيب السفن والفاصلات.
المعايير:
GB/T 8162/8163: المعايير الوطنية الصينية.
أيه إس إم إي بي 3610: معيار الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين.
ASTM A106/A53: معيار الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد.
API 5L / 5CT: معيار معهد البترول الأمريكي.
DIN: معيار صناعي ألماني
