وتختلف عمليات تصنيع أنابيب الصلب الخالية من اللحم بشكل كبير عن عمليات تصنيع أنابيب الصلب المطاوئة أو ERW (المطاوئة بالمقاومة الكهربائية).هنا مقارنة من عمليات التصنيع لكل نوع:
إعداد البطاقات: تبدأ العملية بإعداد البطاقات الصلبة الأسطوانية الصلبة. عادة ما يتم صنع هذه البطاقات من خلال عمليات مثل الصب المستمر أو التدحرج الساخن.
ثقب: يتم ثقب القشرة الصلبة لخلق شكل أسطواني مجوف. يتم ذلك باستخدام طاحونة ثقب أو عملية ثقب دوارية ،حيث يتم إجبار سدادة ثقب من خلال مركز القائمة لإنشاء أنبوب مجوف.
التمدد والحجم: يتم بعد ذلك إخضاع القضيب المثقوب لعمليات التمدد والحجم.انها تمر من خلال سلسلة من طواحين التطويق حيث يتم تدريجيا طويلا وتقلص في قطرها لتحقيق الحجم المطلوب وسماكة الجدار.
المعالجة الحرارية: بعد الحجم ، يمكن أن يخضع الأنابيب السامة لعمليات معالجة حرارية مثل التسخين ، التطبيع ،أو التخفيف والتصلب لتعزيز خصائصها الميكانيكية وإزالة أي إجهادات متبقية.
عمليات التشطيب: يمكن أن يخضع الأنابيب السلسة لعمليات التشطيب المختلفة ، بما في ذلك التسوية والقطع ومعالجة السطح ، لتلبية المتطلبات المحددة.
- نعم
إعداد الملفات أو الألواح: تبدأ العملية بإعداد الملفات أو الألواح الفولاذية. يمكن الحصول على هذه الملفات أو الألواح من خلال عمليات المطاط الساخن أو البارد.
تشكيل: يتم تشكيل لفائف الصلب أو اللوحة إلى شكل أسطواني. بالنسبة للأنابيب المطوية على طول ، يتم دمج حواف شريط الصلب أو اللوحة معًا باستخدام عملية لحام.ل الأنابيب المطاوعة بالدوامة، يتم تشكيل الشريط أو اللوحة الصلبة بشكل متعرج ومن ثم يتم لحامها على طول الخياطة المدارية.
لحام: يتم لحام حواف الأنابيب المتشكلة معًا باستخدام طرق لحام مختلفة ، مثل لحام المقاومة الكهربائية (ERW) ، لحام القوس الغارق (SAW) ،أو لحام التحريك عالي التردد (HFW)، اعتمادا على العملية المحددة المستخدمة.
القياس والتصويب: يتم بعد ذلك تمرير الأنبوب المطاوئ من خلال أدوات القياس لتحقيق الأبعاد المطلوبة وسماكة الجدار.يمكن أيضا أن يتم تنفيذ عمليات تصويب لضمان مستقيمية الأنابيب.
المعالجة الحرارية والتشطيب: يمكن أن تخضع الأنابيب المطاوعة لعمليات معالجة حرارية وعمليات تشطيب إضافية ، مثل القطع والتمرير ومعالجة السطح ،لتلبية المواصفات المطلوبة.
- نعم
تحضير الملف: يتم تحضير الملفات الصلبة عن طريق فك الملف وتسطيح شريط الصلب.
تشكيل: يتم تشكيل شريط الصلب المسطح إلى شكل أسطواني باستخدام أدوات.
لحام: يتم لحام حواف الأنابيب المشكولة معًا باستخدام لحام المقاومة الكهربائية ، حيث يتم تمرير تيار كهربائي عبر الحواف ، مما يولد الحرارة ويذوب الصلب.ثم يتم تبريد المفاصل المطاوئة وتصلبها.
القياس والتصويب: يتم تمرير الأنابيب المطاوئة عبر أدوات القياس لتحقيق الأبعاد والسمك الجانبي المطلوب.يمكن أيضا أن يتم تنفيذ عمليات تصويب لضمان مستقيمية الأنابيب.
التشطيب النهائي: يمكن أن تخضع أنابيب ERW لعمليات تشطيب إضافية ، مثل القطع والحفر ومعالجة السطح ، لتلبية المتطلبات المحددة.
وتختلف عمليات تصنيع أنابيب الصلب الخالية من اللحم بشكل كبير عن عمليات تصنيع أنابيب الصلب المطاوئة أو ERW (المطاوئة بالمقاومة الكهربائية).هنا مقارنة من عمليات التصنيع لكل نوع:
إعداد البطاقات: تبدأ العملية بإعداد البطاقات الصلبة الأسطوانية الصلبة. عادة ما يتم صنع هذه البطاقات من خلال عمليات مثل الصب المستمر أو التدحرج الساخن.
ثقب: يتم ثقب القشرة الصلبة لخلق شكل أسطواني مجوف. يتم ذلك باستخدام طاحونة ثقب أو عملية ثقب دوارية ،حيث يتم إجبار سدادة ثقب من خلال مركز القائمة لإنشاء أنبوب مجوف.
التمدد والحجم: يتم بعد ذلك إخضاع القضيب المثقوب لعمليات التمدد والحجم.انها تمر من خلال سلسلة من طواحين التطويق حيث يتم تدريجيا طويلا وتقلص في قطرها لتحقيق الحجم المطلوب وسماكة الجدار.
المعالجة الحرارية: بعد الحجم ، يمكن أن يخضع الأنابيب السامة لعمليات معالجة حرارية مثل التسخين ، التطبيع ،أو التخفيف والتصلب لتعزيز خصائصها الميكانيكية وإزالة أي إجهادات متبقية.
عمليات التشطيب: يمكن أن يخضع الأنابيب السلسة لعمليات التشطيب المختلفة ، بما في ذلك التسوية والقطع ومعالجة السطح ، لتلبية المتطلبات المحددة.
- نعم
إعداد الملفات أو الألواح: تبدأ العملية بإعداد الملفات أو الألواح الفولاذية. يمكن الحصول على هذه الملفات أو الألواح من خلال عمليات المطاط الساخن أو البارد.
تشكيل: يتم تشكيل لفائف الصلب أو اللوحة إلى شكل أسطواني. بالنسبة للأنابيب المطوية على طول ، يتم دمج حواف شريط الصلب أو اللوحة معًا باستخدام عملية لحام.ل الأنابيب المطاوعة بالدوامة، يتم تشكيل الشريط أو اللوحة الصلبة بشكل متعرج ومن ثم يتم لحامها على طول الخياطة المدارية.
لحام: يتم لحام حواف الأنابيب المتشكلة معًا باستخدام طرق لحام مختلفة ، مثل لحام المقاومة الكهربائية (ERW) ، لحام القوس الغارق (SAW) ،أو لحام التحريك عالي التردد (HFW)، اعتمادا على العملية المحددة المستخدمة.
القياس والتصويب: يتم بعد ذلك تمرير الأنبوب المطاوئ من خلال أدوات القياس لتحقيق الأبعاد المطلوبة وسماكة الجدار.يمكن أيضا أن يتم تنفيذ عمليات تصويب لضمان مستقيمية الأنابيب.
المعالجة الحرارية والتشطيب: يمكن أن تخضع الأنابيب المطاوعة لعمليات معالجة حرارية وعمليات تشطيب إضافية ، مثل القطع والتمرير ومعالجة السطح ،لتلبية المواصفات المطلوبة.
- نعم
تحضير الملف: يتم تحضير الملفات الصلبة عن طريق فك الملف وتسطيح شريط الصلب.
تشكيل: يتم تشكيل شريط الصلب المسطح إلى شكل أسطواني باستخدام أدوات.
لحام: يتم لحام حواف الأنابيب المشكولة معًا باستخدام لحام المقاومة الكهربائية ، حيث يتم تمرير تيار كهربائي عبر الحواف ، مما يولد الحرارة ويذوب الصلب.ثم يتم تبريد المفاصل المطاوئة وتصلبها.
القياس والتصويب: يتم تمرير الأنابيب المطاوئة عبر أدوات القياس لتحقيق الأبعاد والسمك الجانبي المطلوب.يمكن أيضا أن يتم تنفيذ عمليات تصويب لضمان مستقيمية الأنابيب.
التشطيب النهائي: يمكن أن تخضع أنابيب ERW لعمليات تشطيب إضافية ، مثل القطع والحفر ومعالجة السطح ، لتلبية المتطلبات المحددة.
